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压力喷雾干燥机的基本常识和日常操作维护

2017-08-16 08:23:33??????点击:

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机工作过程为:料液通过气动隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降(descend),大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机(Draught Fan)排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备(Equipment)二级除尘装置,回收率在96%-98%。

  一、压力喷雾干燥的应用
化工:有机催化剂,树脂(Resin),合成(说明:由几个部分合并成一个整体)洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳(C)黑,石墨,磷(P)铵等。
食品:氨(化学式:NH3) 基酸及类似物,调味料,蛋白质(protein),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。
制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。
  
陶瓷(原料:非金属矿物):氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。污泥干燥机轴体相对转动,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。

  二、压力喷雾干燥机日常操作标准
压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器(作用:净化空气)的清理,应打开控制(control)开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器(作用:过滤杂质等)的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
经过一段时间的运转,大家需对喷雾造粒干燥机进行必要的巡查与养护。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥。真空干燥机用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。对于供料系统,应检查过滤器(作用:过滤杂质等)、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损(零部件失效的一种基本类型)情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网(Filter mesh)。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制(control)柜的仪表和电器工作是否正常等。

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