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吸湿剂与冷却干燥机的选用

2017-08-14 08:24:03??????点击:

所谓除湿是指除去含于空气中或各种气体中的水份,而制造出干燥的空气或气体。 吸湿剂与冷却(cooling)干燥机,在许多状况下,皆可达到除湿的目的。要用哪一种系统最恰当呢?这答案不易回答,但有一些基本的准则可参考:

  1. 两系统合并使用是最经济的方法,两者的优缺点可以互补。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥。污泥干燥机轴体相对转动,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。

  2. 电力消耗(consume)与热量使用的成本是决定两系统最佳比例的因素(factor)。冷冻干燥机可以使用蒸气、燃气或电加热来作为脱湿的热源。在热能便宜而电力较贵的地区,可以采用冷冻干燥机。

  3. 冷却除湿于高温高湿的环境中是较为经济的系统,但因为有冷凝水(condensate water)结冰的问题,它们很少应用于露点温度(temperature)低于5℃的场合。

  4. 吸湿剂系统通常用于露点5℃或以下的场合,它是相当容易控制(control)的系统。
干燥机的用途,毫无疑问的,产品干燥是工业制程的黑箱技术,经验(experience)告诉大家,少有企业了解产品干燥的科学,他们完全倚赖制造干燥设备的专家,即使投入资金购买设备,也完全不了解操作原理。干燥机另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。污泥干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。虽然他们的经验(experience)知道每种产品所需的特殊干燥方式,不幸的是,对产品干燥原理的缺乏,每年仍要损失(loss)数百万人民币的金钱。
大部分的产品都使用热空气来蒸发(evaporate)湿气并将之带走。但热空气的加热速度较慢,且会破坏产品。例如高热会破坏脢;酵母(释义(酵母菌)被热风干燥后,将无法正常发酵(fermentation)。 产品干燥是一门知识,湿气移动就像要有温度差才能形成热传一样,必须有蒸气压差,湿气才会移动,压差的大小,依产品制程而定。 每一种产品都有其干燥特性,温度、流经产品的风量(定义:单位时间内空气的流通量)、湿气释放(release)率、蒸气压力差等是影响干燥成功与否的关键(说明:比喻事物的重要组成部分)因素。
不幸的是,少有企业研究(research)这些信息,导致(使产生,促成)投资(意义:是未来收益的累积)错误的设备,完全依赖干燥设备制造厂来决定他们产品的干燥条件。污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。 近年冷冻干燥机应用于产品干燥领域有增加的趋势(trend),由于客户察觉干燥对于产品品质(Character)及运转成本都有正面的效果。


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